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    • 高精度軸激光對中服務(wù)

    商品詳情

          激光對中服務(wù):激光對中基準為“絕對直線(xiàn)”,檢測精度一般可達到0.001mm,如軸不對中會(huì )引起強烈振動(dòng),造成聯(lián)軸器斷裂,磨損,能耗增加,設備壽命減短等問(wèn)題。

          在旋轉設備的計劃外停機中,有超過(guò)50%是因軸不對中所引起的。這些計劃外的停機減少了設備的可用時(shí)間,導致了維修成本的增高和生產(chǎn)的損失。此外,軸不對中還會(huì )增大機器的振動(dòng)和磨損,增大能耗,導致軸承、密封甚至是聯(lián)軸器發(fā)生故障,增大了零部件的損耗。

    傳統對中方法

          傳統的軸對中方法,如直尺、塞尺和打表法,盡管非常普及,但是常常達不到當今精密設備所要的對中精度。最粗的傳統對中方法,如使用直尺或者塞尺,可能會(huì )很快,但是很不精確,至今還在使用。另一種傳統的對中方法是打表法,能夠達到更高一些的精度,但是需要富有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)工程師操作,而且很耗時(shí)。

    激光對中方法

          旋轉軸激光對中方法是在傳統對中方法基礎上的重大改進(jìn),比起傳統方法來(lái),更快更精確。由于軸不對中對軸承壽命有直接負面的影響,江蘇振迪檢測不僅提供高精度、易于使用的激光軸對中儀,只需要測量、對中、報告三個(gè)步驟就可完成對中操作。

    江蘇振迪檢測為您提供現場(chǎng)精密對中服務(wù)

         精密對中的好處
         延長(cháng)軸承使用壽命
         減少對聯(lián)軸器的切應力,以降低聯(lián)軸器過(guò)熱和損壞的風(fēng)險
         減少密封的磨損,以降低潤滑受污染和泄漏的風(fēng)險
         減少磨擦
         降低噪音和振動(dòng)
         延長(cháng)機器無(wú)故障運行時(shí)間,提高效率和生產(chǎn)能力
         降低更換部件的成本和停機成本
         降低能耗等


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