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風(fēng)機機械故障的原因你了解多少？下面就由江蘇振迪檢測技術(shù)人員來(lái)為您講述一下。

一、設計不當

1、設計不當,動(dòng)態(tài)特性不良,運行時(shí)發(fā)生強迫振動(dòng)或自激振動(dòng)

2、結構不合理,應力集中

3、熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良

4、設計工作轉速接近或落入臨界轉速區

二、制造原因

1、零部件加工制造不良,精度不夠

2、零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷

3、轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求

三、安裝、維修

1、機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大

2、軸系對中不良

3、機器幾何參數(如配合間隙、過(guò)盈量及相對位置)調整不當

4、管道應力大,機器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度

5、轉子長(cháng)期放置不當,改變了動(dòng)平衡精度

6、未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度

四、操作運行

1、工藝參數(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值,機器運行工況不正常

2、機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性

3、運行點(diǎn)接近或落人臨界轉速區

4、潤滑或冷卻不良

5、轉子局部損壞或結垢

6、啟停機或升降速過(guò)程操作不當,暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久

五、機器劣化

1、長(cháng)期運行,轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化

2、轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋

3、零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等

4、配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度

5、機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形

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