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振動(dòng)監測中首先應確定是測量軸振動(dòng)還是軸承振動(dòng)。一般情況下，監測軸比測試軸承座或機殼的振動(dòng)信息更為直接和有效。在出現故障時(shí)，轉子上振動(dòng)的變化比軸承座或機殼要敏感得多。不過(guò)，監測軸的振動(dòng)常常要比測量軸承座或外殼的振動(dòng)需要更高的測試條件和技術(shù)，其中最基本的條件是能夠合理地安裝傳感器。測量轉子振動(dòng)的非接觸式渦流傳感器安裝前一般需要加工設備外殼，保證傳感器與軸頸之間沒(méi)有其他物體。在高速、大型旋轉設備上，傳感器的安裝位置常常是在制造時(shí)就留下的，目的是對設備實(shí)行連續在線(xiàn)監測。而對低中速、小設備來(lái)說(shuō)，常常不具備這種條件，在此情況下，可以選擇在軸承座或機殼上放置傳感器進(jìn)行測試?？梢酝ㄟ^(guò)檢測機械的各種振動(dòng)測量軸承振動(dòng)，因受環(huán)境影響較小而易于測量，而且所有儀器價(jià)格低，裝卸方便，但測量的靈敏度和精度較低。

其次應確定測點(diǎn)位置。一般情況下，測點(diǎn)位置選擇的原則是，能對設備振動(dòng)狀態(tài)做出全面的描述;應是設備振動(dòng)的敏感點(diǎn);應是離機械設備核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn);應是容易產(chǎn)生劣化現象的易損點(diǎn)。一般測點(diǎn)應選在接觸良好、表面光滑、局部剛度較大的部位。值得注意

的是，測點(diǎn)一經(jīng)確定之后，就要經(jīng)常在同一點(diǎn)進(jìn)行測量。特別是高頻振動(dòng)，測點(diǎn)對測定值的軸承影響更大。為此，定測點(diǎn)后必須做出記號，并且每次都要在固定位置測量。如機座、軸承座，一般都選擇典型測點(diǎn)。通常對于大型設備，必須在機器的前中后上下左右等部位上設點(diǎn)進(jìn)行測量。在監測中還可以根據實(shí)際需要和經(jīng)驗增加特定測點(diǎn)。

振動(dòng)監測中不論是測軸承振動(dòng)還是測軸振動(dòng)，都需要從軸向、水平和垂直三個(gè)方向測量?？紤]到測量效率及經(jīng)濟性，一般應根據機械容易產(chǎn)生的異常情況來(lái)確定重點(diǎn)測量方向。