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為了及時(shí)診斷軋輥故障，在軋輥液壓系統的關(guān)鍵部位設置了測壓口。使用安裝在滾筒上的X5振動(dòng)分析儀，可以方便快捷地發(fā)現故障，減少故障排除和維修時(shí)間如果柴油機額定轉速正常，可以前后驅動(dòng)滾筒10米，使振動(dòng)軸承箱油封充分潤滑。然后停止舊橡膠輪胎上的振動(dòng)輪，掛空檔，啟動(dòng)柴油機，以最大速度運轉，用手掌握住彈簧式頻率計，放在前車(chē)架上，在很短的時(shí)間內開(kāi)始振動(dòng)，看測得的振動(dòng)頻率是否為31Hz；此時(shí)偏心軸轉速為1860r/min；

如果測得的振動(dòng)頻率低，檢查振動(dòng)電機的漏油率。操作滾筒，使其工作油溫達到500C。在舊橡膠管口處停止振動(dòng)輪。測量軟管連接到電機的放油口，另一端放在測量筒內。以最大轉速起動(dòng)柴油機，啟動(dòng)振動(dòng)。漏油量不得超過(guò)2.5lmin，超過(guò)此值時(shí)，應檢修電機如果電機漏油率在允許范圍內，檢查振動(dòng)回路壓力。操作滾輪至工作油溫40；液壓油溫度500C；，停止舊輪胎上的振動(dòng)輪，用三角塊墊住驅動(dòng)輪。用測試軟管將60MPa壓力表連接到振動(dòng)系統的測試口，以最大轉速起動(dòng)柴油機，起動(dòng)振動(dòng)，觀(guān)察壓力表，起動(dòng)壓力為40；電機啟動(dòng)時(shí)，壓力表讀數為41；應為19~21MPa，工作壓力40；振動(dòng)電機平穩運行時(shí)的讀數41；應為8~11mpa。如果起動(dòng)壓力低，檢查振動(dòng)泵。如果工作壓力明顯高于11mpa，檢查振動(dòng)軸承。

振動(dòng)泵不適合泵的運行當工作壓力明顯高于11MPa時(shí)，應拆下振動(dòng)電機檢查振動(dòng)軸承的軸向間隙。振動(dòng)軸軸向推動(dòng)時(shí)，應產(chǎn)生1～2mm的軸向位移；再次檢查振動(dòng)軸承的徑向間隙，用撬棍向偏心軸施加徑向力。如果能明顯感覺(jué)到位移，則必須更換軸承；最后檢查振動(dòng)軸的自由運動(dòng)情況，在振動(dòng)軸端部的螺孔上安裝一個(gè)六角頭螺栓，用套筒扳手順時(shí)針轉動(dòng)螺栓1900c，然后松開(kāi)扳手。如果振動(dòng)自由擺動(dòng)幾次有明顯阻力，則更換軸承。

如果振動(dòng)回路中的啟動(dòng)壓力低，應拆下振動(dòng)泵上的高壓軟管，用塞子密封油管接口，將60MPa壓力表接到振動(dòng)泵的高壓口，柴油機油門(mén)桿應置于停止位置。用起動(dòng)馬達轉動(dòng)柴油機。如果壓力達不到10MPa，則更換泵。如果壓力達到10MPa，檢查起動(dòng)控制閥。

檢查起動(dòng)控制閥時(shí)，松開(kāi)導線(xiàn)接頭螺釘。如果振動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)，插座接觸點(diǎn)沒(méi)有電，則檢查電路系統故障和蓄電池電壓是否充足。取出座套，松開(kāi)電磁線(xiàn)圈上的螺母，連同導線(xiàn)和插座一起拆下，將12V直流電連接到插座上，用螺絲刀檢查磁場(chǎng)是否建立，如果沒(méi)有磁場(chǎng)，則更換線(xiàn)圈；如果有磁場(chǎng)，更換振動(dòng)閥。

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