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機械振動(dòng)監測系統被廣泛用于冶金、石化、電力、化工、造紙、制藥、機械制造等行業(yè)有大量的電機、泵、風(fēng)機、壓縮機、變速箱等機械設備在連續工作,通過(guò)監測這些旋轉機械的振動(dòng)幅度、頻率、方向等物理量的變化,及時(shí)掌握設備的工作狀態(tài),對關(guān)鍵的重要設備一般采用在線(xiàn)監測系統,其優(yōu)點(diǎn)是設備運行24小時(shí)處于監控狀態(tài), 利用計算機的存儲空間記錄設備的運行參數包括振動(dòng)加速度、速度、位移、等參數，設備一旦出現故障前兆及時(shí)報警并盡可能多的采集故障信息，為了解故障現象和分析故障原因提供了可靠的數據，系統自動(dòng)生成日數據庫、歷史數據庫及報警庫。中文名機械振動(dòng)監測系統采集通道4通道并行采集；

工作原理：

由于旋轉機械在工作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，當旋轉機械出現故障時(shí)振動(dòng)的幅度、頻率、方向等信息會(huì )發(fā)生改變。因此可以利用振動(dòng)信息的改變來(lái)監測機械運行的情況，通過(guò)BR-Mini2432測震系統對信號采集、存儲并通過(guò)網(wǎng)絡(luò )傳送到用戶(hù)終端，然后由客戶(hù)終端專(zhuān)用分析軟件進(jìn)行分析。根據用戶(hù)設定的報警門(mén)限值得出機械振動(dòng)是否超標、是否出現損壞，更進(jìn)一步得到已壞的位置等用戶(hù)所需要的結果。達到心中有數而防患于未然。監測點(diǎn)多、數量大的情況下、可以用多個(gè)BR-Mini24組成監測網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現對整個(gè)監測點(diǎn)實(shí)時(shí)監控的目的，同時(shí)設置報警界線(xiàn)，對檢測點(diǎn)的運行情況作出科學(xué)的預警和評定！

機組大修后，汽輪機原先存在的振動(dòng)問(wèn)題基本解決，但是在開(kāi)機過(guò)程中再次出現了其他異常振動(dòng)現象，先后采取了發(fā)電機轉子平衡試驗、汽輪機轉子不穩定振動(dòng)和低壓轉子平衡等多個(gè)階段，現分別加以分析。

1、發(fā)電機轉子平衡

大修中，更換了發(fā)電機轉子線(xiàn)圈。開(kāi)機時(shí)，發(fā)電機轉子過(guò)臨界振動(dòng)比較大，決定對發(fā)電機轉子作高速動(dòng)平衡試驗。瑞典VMI Viber x5振動(dòng)分析儀在進(jìn)行動(dòng)平衡試驗中，機組共啟停了三次。本次動(dòng)平衡試驗的目的是降低臨界轉速下的振動(dòng)。

2、汽輪機轉子不穩定振動(dòng)

發(fā)電機動(dòng)平衡試驗結束后，機組振動(dòng)得到了明顯改善。去掉臨時(shí)汽源正式啟動(dòng)，整個(gè)開(kāi)機過(guò)程中各測點(diǎn)振動(dòng)都很好。高壓轉子軸振與汽封供汽汽方式、高低壓轉子脹差等均有關(guān)。

3、低壓轉子動(dòng)平衡試驗

受現場(chǎng)條件限制，無(wú)法對軸承座結構剛度進(jìn)行改進(jìn)。我們認為，即使結構存在共振，如果能將轉子上的激振力減小到較低程度，也可以有效地減小振動(dòng)。通過(guò)瑞典VMI ViberX5分析儀進(jìn)行分析振動(dòng)數據后發(fā)現，低壓轉子兩側軸承水平振動(dòng)以反向分量為主，有較大把握通過(guò)動(dòng)平衡的方法減小激振力和振動(dòng)。

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